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注塑工艺产生气泡原因
tpr料注塑温度过高,仓库塑胶卡板托盘,导致挥发物过多。降低进料段温度,胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小,加厚塑胶卡板托盘,保压时间过短,熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快,广州塑胶卡板托盘,tpr料受到剪切作用分解,产生分解气,注塑速度慢,不能够快速充满模腔造成tpr材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力,也会产生气泡。用多段注塑减少银纹,中速注塑充填流道,慢速填满浇口,快速注塑,低压慢速将模腔内注塑满,使模内气体能在每段及时排除干净。






注射成型机,又称注塑机。它是利用塑料模具从热塑性塑料或热固性塑料中制造各种形状的塑料制品的主要成型设备。那么,双色注塑机的工作原理是什么呢?注射成型是一个循环过程,每个循环主要包括:定量喂料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-开启件。取出塑料零件,然后再关闭模具下一个循环。在生产过程中,要调整工艺,提高产品和产量。由于注射成型周期本身很短,如果不能---地掌握工艺条件,就会产生无穷无尽的浪费。塑胶卡板托盘

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