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注塑工艺产生气泡原因
tpr料注塑温度过高,导致挥发物过多。降低进料段温度,胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小,网格塑胶卡板批发,保压时间过短,熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快,tpr料受到剪切作用分解,产生分解气,注塑速度慢,网格塑胶卡板订做,不能够快速充满模腔造成tpr材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力,也会产生气泡。用多段注塑减少银纹,中速注塑充填流道,慢速填满浇口,快速注塑,低压慢速将模腔内注塑满,使模内气体能在每段及时排除干净。






废弃塑料回收利用技术
废弃塑料的回收利用主要包括物质回收和能量回收两大类,各种主要回收方法详见图 3。国际回收标准指南按回收优先顺序,网格塑胶卡板厂商,将废弃塑料回收利用分为四级,广州网格塑胶卡板,、二级为材料再生,即物理回收,第三级为化学回收,制取化学品或油品,第四级为废弃塑料焚烧,回收能量。
1. 物理回收
物理回收不改变塑料化学组成,主要通过收集—粗略分类挑选—简单清洗破碎—熔融加工等制备再生塑料制品,广泛用于单一材质的热塑性废弃塑料回收利用,如回收利用废弃聚酯瓶制备再生涤纶纤维、废弃聚泡沫制备装饰制品等。

吹塑制品,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种吹塑制品。
制品的吹塑包括三种主要方法:挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑,主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑,包括挤出–拉伸–吹塑,注射–拉伸–吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品。设计不同于挤出吹塑,主要区别是,注吹模不需切断刃及尾料槽,注吹件的型坯设计非常重要,其直接关系到成品品质。

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