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吹塑制品,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,双面塑胶卡板托盘,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种吹塑制品。
挤出吹塑制备中空容器是先挤出管状型坯进入开启的两瓣模具之间,当型坯达到预定的长度后,闭合模具,切断型坯,封闭型坯的上端及底部,同时向管坯中心或插入型坯的针头通入压缩空气,吹胀型坯使其紧贴模腔壁经冷却后开模脱出制品。
挤出吹塑制备薄膜是通过环隙口模挤成截面恒定的薄壁管状物,同时由芯棒中心引进压缩空气将其吹胀,被吹胀的泡管在冷却风环、签弓装置的作用下,逐渐地引伸定型;后导至卷取装置,迭卷成双折的塑料薄膜。






制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,广州塑胶卡板托盘,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
热塑性弹性体的优点:
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。(2)能用橡胶注塑成型机---,物流用塑胶卡板托盘,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。
(3)可用压出机成型---,田字型塑胶卡板托盘,压出速度快、---时间短。
(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用。

滚塑成型极易变换制品的颜色滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此当我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。折叠编辑本段节约原材料。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率---。

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